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​影响感应加热设备淬火畸变的因素

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​影响感应加热设备淬火畸变的因素

发布日期:2019-06-26 00:00 来源:http://www.tmrxzy.com 点击:

影响感应加热设备淬火畸变的因素:

1、钢的化学成分钢的化学成分,影响钢的淬透性和胍点、马氏体比体积、奥氏体和马氏体的屈服强度、钢的导热性等,从而影响淬火应力的大小和分布,故成分不同,淬火畸变趋势也不同。碳含量越低,热应力的作用相对越大(因淬透性差,需快冷,且低碳钢马氏体比体积较小,故相变应力也较小)。碳含量高,则相变应力作用增大。合金元素一方面使导热性降低,使热应力、相变应力增大,另一方面又增大淬透性,允许采用较慢的淬火冷速,使热应力、相变应力降低。同时,合金元素还使胍降低(胁高低时热应力影响不大),导致工件强度较高,残留奥氏体较多,故工件容易保留热应力引起的畸变。

2、钢的原始组织原始组织的比体积越大,则淬火前后比体积差越小,从而可减小体积变形。一般索氏体组织淬火后的变形量,小于珠光体组织;粒状珠光体的变形量小于片状珠光体。另外,钢中有带状碳化物时,沿碳化物带状方向的畸变明显较垂直方向大。

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3、热处理工艺淬火加热温度高,冷却时心、表温差增大,热应力相应提高;同时还使淬硬层深度增大,使相变应力提高。冷速越大,则淬火应力越大,畸变也相应增大。其中,感应加热设备可以降低在胍点以上的冷却速度,可减小热应力引起的变形;降低在M点以下的冷却速度,可减小因剧烈的马氏体转变,产生的相变应力而引起的畸变(如分级淬火、等温淬火)

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4、截面尺寸及形状工件截面尺寸,直接影响淬火后的淬透层深度,截面尺寸越大,淬透层越浅,热应力对变形的作用越大。反之,截面尺寸越小,淬透层越深,则相变应力对畸变的作用越大。工件的几何形状对淬火畸变的影响极大。通常,工件的棱边、角、凸起处,冷却较快,平面、凹面、凹槽冷却较慢;外表面比内表面冷却快。感应加热设备形状简单、规则对称的工件畸变较小,且变形较规则、均匀。形状复杂、不对称、薄厚不均的工件,畸变较大,易产生弯曲、翘曲。此外,工件装炉和加热方式、工件装夹方式、工件淬火时淬入介质的方式,以及在冷却介质中的运动方式等,均对工件淬火畸变有很大的影响,生产中应予以足够的重视。

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