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不锈钢焊管设备表面超硬化的处理技术

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不锈钢焊管设备表面超硬化的处理技术

发布日期:2016-04-25 00:00 来源:http://www.tmrxzy.com 点击:

大家都知道不锈钢高频焊管设备是在焊管成型机上,由不锈钢板经若干道模具碾压成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高,且焊管结构结构为面心立方晶格,比较容易形成加工硬化。

    在焊管成型制作时:一方面不锈钢焊管模具要承受较大的摩擦力,模具容易磨损;此外,由于不锈钢板料易与模具表面形成粘结(咬合),使焊管及模具表面形成拉伤。所以说,好的不锈钢成型模具必须具备极高的耐磨和抗粘结(咬合)性能。我们曾经对进口焊管模具的分析表明,该类模具的表面处理都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。

    进一步研究,焊管设备得知在不锈钢焊管成型模具材料一般是由高碳高铬的Cr12MoV(SRD11D2,DC53)制成。目前国内普遍采用如下工艺流程制作模具:下料→粗加工→热处理(高温淬火加高温回火)→精加工→氮化→成品。并且很多厂家为了节省成本,省去了锻造以及球化退火两道工序,这样虽然能够节省时间,节省财力,但是在质量上确实是一个很大的困扰!

我们最终研究由于Cr12MoV类材料属于高碳高铬合金钢,其原始组织存在很大的成份偏析。并且这种缺点即使是使用传统先进工艺也是很难克服,经过热处理高淬高回的模具内部组织极不均匀,宏观表现为硬度极不均匀!因此再次进行氮化处理,不锈钢焊管模具表面不均匀性无法消除,基体硬度甚至进一步降低,实际使用时,表现为模具及焊管表面均易拉伤,模具寿命低。这也在一定程度上提高了成本,为了解决这个问题焊管设备特地进行氮化模具的改造工作,改变了传统的生产环节,不仅提高了质量更在同时可缩短模具的加工周期。

高频焊管设备

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